液壓缸有著簡易的結構，工作運行可靠。在實現繁復運動之時，可免去減速的裝置。沒有傳動間隙，平穩運動，其以優異的工作性能，被廣泛運用。本篇百科將從液壓缸結構，型號，原理，設計，裝配圖等方面為大家介紹。

　　液壓缸型號的選擇，主要是液壓缸的內徑與所使用壓力。一般有 YGC系列和YGD系列，其中，YGC系列為差動缸，而YGD系列為等速缸，具有輕質、結構簡易、工作可靠及安裝便利等優點，且維修起來方便，安裝形式多樣等特點。

　　液壓缸以油液為工作介質，由密封容積的變傳遞運動，由油液內部的壓力傳遞動力。

       1.動力部分，通過原動機的機械能轉換成可以帶動工作機構的機械能。

       2.執行部分，通過液壓泵輸入的油液壓力能轉換成可帶動工作機構的機械能。

       3.控制部分，這部分的主要功能是控制和調節油液的壓力、流量和流動方向。

       4.輔助部分，前面三部分被連在一起組成了單獨的系統，主要有貯油、過濾、測量和密封等作用

　　于相應體積液體上任意一點所施加的壓力，可大小相等的向每個方向傳遞著，即，當使用多個液壓缸時，每個液壓缸將會根據各自的速度進行拉、推工作，這些速度將由移動負載所需壓力決定。當液壓缸的承載能力范圍相同之時，承載最小載荷的液壓缸將會首先開始移動，而承載最大載荷的液壓缸將會最后進行移動。為了讓液壓缸同步運動，使其達到載荷在任何一個點上以同樣的速度被頂升，則必須在系統中使用控制閥或是同步頂升系統元件。

    1.掌握好原始的液壓缸資料及設計依據。

    2.根據主機的動作要求，來對類型及結構形式進行選擇。

    3.根據其所承受的外部載荷作用力來確定液壓缸在行程的每個階段上所負載的變化規律，及所必須提供的動力數值。

    4.根據工作負載機所選定的油液工作壓力，來確定好活塞和活塞桿的直徑。

    5.根據運動的速度、活塞與活塞桿的直徑，來確定好流量。

    6.需對缸筒的材料進行選擇，并計算出外徑大小。

    7.確定好缸蓋的結構形式，并計算出缸蓋與缸筒間的連接強度。

    8.根據要求，來確定出最大工作長度L，一般L≥D(D為活塞桿直徑)。因活塞細長，所以需要進行縱向彎曲強度核較于 的穩定性計算。

    9.必要之時，需設計緩沖、排氣和防塵等的裝置。

    10.繪制出裝配圖與零件圖，并整理好設計計算書，審定圖樣，以及其他的技術文件。