水管熱熔機，即通過將熱熔機的通電開關打開，并設置好目標溫度，當溫度預熱至所需溫度之時，把需要接到一起的熱熔管一并按照熱熔機上的頭的樣式按壓，將拉桿焊接到一塊的機器。

　　使用水管熱熔機可以按照以下八大步驟進行：

　　一.水管熱熔機安裝之前的檢查

　　1.查看拖線板、電線、插頭、插座是否是完好的，熱熔器是否是松動或損壞的，再看專用減管是否完好。

　　2.管材與管件是否是出自于用一品牌。

　　二.一般生產于正規廠家的熱熔器會有紅綠指示燈，紅燈亮了代表在加溫中，綠燈亮了則代表正是恒溫狀態。首次達到綠燈時，還不能投入使用，要等到第二次達到綠燈才可使用。熱熔時的溫度處在260℃ -280℃之間，較此溫度范圍過高或過低，都會使得接線處無法全部熔合，會存在滲水的隱患。

　　三.施工之前應檢查每根管材兩端是否損害，防止運輸途中管材的受損。若已有損害，或還無法確定之時，安裝水管時可以將端口減去4至5厘米，此時不能以錘子或重物敲擊水管，避免爆管的可能。

　　四.切割管材之時，端面必須是垂直于管軸線的，切割工具選擇專用管子剪。

　　五.加熱管材時，需無旋轉地將管端導入加熱模頭套內，直至標識的深度位置。與此同時，應無旋轉地將管件推至加熱模頭上，到達規定標志的位置。

　　六.待加熱時間達到之后，需立即將管材管件一齊從加熱模具上取下，并迅速無旋轉地以直線狀均勻插至已熱熔的深度，使得接頭處形成均勻的凸緣，此時還要控制好插入后的反彈。

　　七.處在下表所規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還存在校正的空間，需要的話可以少量旋轉。不過，若是超過了加工的時間，不可再校正了。此處提醒，已經接好的管材與管件應保證是橫平豎直的，以避免在安裝龍頭時因角度原因而無法正常安裝。

　　20水管熱熱深度14mm,加熱時間5秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鐘。

　　25水管熱熱深度15mm,加熱時間7秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鐘

　　32水管熱熱深度16.5mm,加熱時間8秒,加工時間4秒,冷卻時間4分鐘

　　40水管熱熱深度18mm,加熱時間12秒,加工時間6秒,冷卻時間4.5分鐘

　　50水管熱熱深度20mm,加熱時間18秒,加工時間6秒,冷卻時間5分鐘

　　63水管熱熱深度24mm,加熱時間24秒,加工時間7秒,冷卻時間6分鐘

　　八. 剛加工好的接頭尚處在規定的冷卻時間范圍內，不可受到外力的影響。