橡膠漆又稱皮革漆、手感漆或者絨毛漆。它主要被噴涂在物體的表層，呈現的是啞光或者半啞光狀況，手感細膩、平整光滑，外形典雅細致。橡膠漆具有優良的耐劃性能、耐侯特性以及耐磨性能，滿足綠色環保印刷漆的需求，對人體沒有任何損傷迫害，并且它的作業性能優良、粘附能力較好。

　　橡膠漆能夠被使用在ABS、PVC塑料和噴涂了獨特底漆的產品以及金屬、木材、陶瓷材質表層上，例如電吹風、行動電話、汽車扶手、鼠標、筆、音響、麥克風、化妝盒、望遠鏡等物品上面。

　　氯化橡膠漆是由天然的或者合成的橡膠經過氯化后得到的產物，氯化橡膠屬于惰性樹脂，水蒸氣以及鹽、酸、堿等物質不會與其輕易發生反應，因此，它具有很好的耐酸堿性和很好的防水性，并且能有效的防止各種腐蝕氣體。

　　開油比例10:3:1，即橡膠漆：開油水：固化劑分別為10份：3份：1份。

　　固化劑比例可以在0.8~1.0范圍內作適當調整。按1.0的比例時，有較好的耐刮性;按0.8比例時，有柔軟及較好的彈性效果。

　　水線以上厚漿型氯化橡膠漆的典型配方

　　橡膠漆施工工藝

　　1、攪拌均勻

　　橡膠漆會產生沉淀，可能會在罐或桶底形成一層糊狀物質，所以在開啟蓋后，先用硬質的專用攪油棍把油漆充分攪勻后才可使用。開桶后未用完的油漆如儲存一周以上，再用時重新攪勻。

　　2、比例配比

　　橡膠漆在配油時，必須按照建議比例進行配比，否則會失去手感、光澤。如果固化劑不夠量，漆膜光澤會變啞，干燥速度降低，易刮花、刮傷; 如果固化劑過多，則光澤會發亮，硬度過高，失去彈性;如果稀釋劑不夠，則彈性增加，手感增加，這樣在同樣的噴涂條件下會浪費油漆，相反稀釋劑過多，則漆膜過薄，失去手感，光澤度不夠。

　　3、雜質過濾

　　橡膠漆在包裝時，已經過300目濾網過濾，在配好漆后，用專用的300目濾網再次過濾，噴涂效果更佳。

　　4、底材處理

　　①噴涂前底材必須用除油劑、去漬油徹底洗抹干凈; ②用空氣槍吹干凈工件上所有灰塵; ③清除底材上的污點，不許有水珠、油點。

　　5、施工噴涂

　　①噴涂時注意將槍咀收窄，氣壓開細，盡量噴濕，連續噴涂二到三層; ②槍口直徑選用：1.0-1.5mm; ③噴涂氣壓：2.5-4.0kg/cm2; ④噴涂后靜置5-10分鐘，因為噴涂后的工件有一個自然流平的過程，待工件變啞后既可烘烤。

　　6、烘烤條件

　　烤爐最好選用有門蓋密封式且必須恒溫的控制裝置，溫度均衡十分重要，另外管道式(無門蓋運輸帶)烤爐也可以。如果工件太單薄，抵受不了80度溫度而變形，可以降低溫度及延長烘烤時間來補償，獲得同等熱量效果。

　　7、工件包裝

　　工件出爐后，要擺放一段時間(0.5-3小時)冷卻，使漆膜完全硬化后才可入袋。如果太快入袋，膠袋會粘住漆膜而使部分位置發亮，工件便要報廢。

　　橡膠漆使用注意事項

　　橡膠漆使用前先在油漆桶內的沉淀物充分攪拌均勻，再按正常比例配比混合攪拌均勻(1至5分鐘)、然后過濾方可噴涂。油漆混合后必須在3-4小時內用完(超時混合后的油漆會發生固化效應引起變質影響漆膜對素材的附著差和其它病狀)。噴涂好的產品應擺放在無塵車間5分鐘后等色澤變啞光自干后在烘烤，剛烘烤干的產品應擺放3-5小時冷卻后再包裝(預防熱效發生粘連)。