去毛刺方法有很多種，最簡單的就是手工去毛刺，以往人們使用砂紙、銼刀等工具，用手打磨毛刺，比較繁瑣，需要工人有一定的工作經驗，而現在的修邊刀具有使用方便快捷、材質環保的優點。

　　比較復雜的去毛刺方法就是電解去毛刺法。電解作用就是通過電解作用去除金屬零部件的毛刺，將零部件的毛刺部分置于陰極，其余部分覆蓋絕緣體，接通陽極后，以硝酸鈉溶液為電解質流過零部件與陰極之間，接通直流電后，毛刺就因為產生陽極而溶解，同電解液一起流走。這種方法生產效率高，適用于齒輪、連桿以及閥體等部件。缺點就是零部件毛刺邊緣的地方也會受到電解作用而溶解，零部件表面容易失去光澤，嚴重的會影響零部件的精確度。

　　在去毛刺時，從安全方面考慮，使用者需要注意去毛刺工藝規范。在使用去毛刺刀具時，使用者需要注意以下幾點：

　　(1)使用者需要在安全員的指導下正確佩戴工作手套以及眼鏡。

　　(2)在實際操作中，使用者需要在人員較為稀疏的地方，以防刀片的分散，傷害他人。

　　(3)使用者在使用時，需要經常檢查刀片，一旦刀片彎曲，立刻更換刀片。

　　(4)使用者在使用完后，要把刀具放在兒童不宜接觸的地方，以免誤傷。

　　這里只是簡單的說明使用去毛刺刀具時的注意事項，不同的去毛刺工具有不同的安全規范要求，必須嚴格遵守。

　　為了方便去除毛刺，人們發明了很多種去毛刺刀具，比如S刀頭去毛刺刀具、螺紋去毛刺刀具等等。在船舶制造業、設備制造業、以及石油行業等等，很多零部件都需要去除毛刺。不同零部件具有不同的加工方式，去毛刺刀具也有很多種，在不同的場合使用不同的去毛刺刀具，就能有效的縮短加工時間。

　　隨著時代的發展，人工去毛刺的傳統方法已漸漸無法滿足生產的需求，去毛刺設備的發明正好解決了這個問題。先進的去毛刺設備不僅有良好的去毛刺性能，還能快速的完成去毛刺工作，基本滿足生產的需求。這里就簡單介紹幾種去毛刺設備：

　　(1)磁力拋光機

　　磁力拋光機是利用磁場作用，將工作零部件進行高頻率的旋轉運動，利用不銹鋼針、磨刀等材料對零部件打磨，以達到去除毛邊、拋光等效果。

　　(2)電化學去毛刺機

　　電化學去毛刺機是利用電化學反應原理，篩選出需要去毛刺的零部件，再自動地對這些零部件進行打磨，達到良好的去毛刺效果。這種設備在發動機、氣動、液壓等行業有廣泛的應用。

　　(3)超聲波去毛刺機

　　超聲波去毛刺機并不適用于所有的去毛刺工作。主要是對一些微觀毛刺工作，比如顯微鏡能夠看到的。

　　以上幾種是針對不同種去毛刺的大型設備，需要者可以根據自己的需要來選擇合適的去毛刺設備。