假面磚是應用了彩色砂漿進行工藝處理的磚體類型，是將抹灰面制成了陶瓷飾面已達到裝飾效果的磚體。假面磚需要按照一定的配比做出樣板之后，再根據樣板確定出產假面磚的準確配比。在操作的過程中，也要注意使用尺板、鐵鉤等工具。使用鐵皮刨為的是模仿飾面磚的寬縫效果，而使用鐵棍是為了滾壓出飾面磚的密縫效果。假面磚的施工底層以及中層抹灰采用的是1:3的水泥砂漿調配，以此達到平整并且保持粗糙的效果。

　　以下為假面磚的具體施工工藝，可供消費者參考：

　　(1)將門窗的各個口縫都堵起來，并且牢固的安裝好門窗框。在堵縫的時候，最好采用1:3配比的水泥砂漿進行縫隙的塞堵。至于手眼和廢棄的空洞則需要清理干凈，并使用水進行濕潤。

　　(2)然后進行墻面基層的處理。抹灰之前，先將基層上的灰塵、污垢等雜物清理干凈。之后，用鋼鉆子將混凝土的墻面進行開鑿，鑿出麻面。之后，將板面疏松的部分進行剔除。

　　(3)每一層的抹灰都需要以灰餅作為基準充筋，這樣才能保證板面的橫平豎直。根據不同的基體，抹灰的時候可以先涂一層膠粘性的水泥漿，之后再上配比好的水泥砂漿。在涂抹的時候，厚度要控制在5mm左右。

　　(4)按照每一個水平作業段，進行通線，以此控制劃溝平直度。在抹好水泥砂漿之后，抹上面層砂漿，其厚度控制在3mm左右。

　　(5)在完成了施工之后，要將飛邊砂粒清理干凈，不要留下飛棱卷邊的情況即可。

　　以下為假面磚的具體施工工藝，可供消費者參考：

　　(1)將門窗的各個口縫都堵起來，并且牢固的安裝好門窗框。在堵縫的時候，最好采用1:3配比的水泥砂漿進行縫隙的塞堵。至于手眼和廢棄的空洞則需要清理干凈，并使用水進行濕潤。

　　(2)然后進行墻面基層的處理。抹灰之前，先將基層上的灰塵、污垢等雜物清理干凈。之后，用鋼鉆子將混凝土的墻面進行開鑿，鑿出麻面。之后，將板面疏松的部分進行剔除。

　　(3)每一層的抹灰都需要以灰餅作為基準充筋，這樣才能保證板面的橫平豎直。根據不同的基體，抹灰的時候可以先涂一層膠粘性的水泥漿，之后再上配比好的水泥砂漿。在涂抹的時候，厚度要控制在5mm左右。

　　(4)按照每一個水平作業段，進行通線，以此控制劃溝平直度。在抹好水泥砂漿之后，抹上面層砂漿，其厚度控制在3mm左右。

　　(5)在完成了施工之后，要將飛邊砂粒清理干凈，不要留下飛棱卷邊的情況即可。

　　以下為假面磚的質量標準要求，可供消費者參考：

　　(1)抹灰之前，基層的塵土、污垢以及任何雜物都需要完全處理干凈，并且采用灑水進行潤濕。

　　(2)所使用的抹灰原材料需要符合設計要求，其各項指數都要通過國家認證。砂漿的配比也應當按照設計要求嚴格調配。

　　(3)抹灰工程應當分層進行。每當抹灰的厚度超過35mm左右的時候，就應當采取相應的加強措施。加強網與各個基體之間的搭接寬度要控制在100mm以上。

　　(4)各個抹灰層之間與基體之間的連接處要保證其牢固性。抹灰層也應當沒有脫層、空鼓或是出現裂縫的現象。

　　(5)施工的過程之中，要確保腳手板以及各個操作的交底，每一個部件要輕拆輕放，防止損傷假面磚的墻面。另外，對于棱角處也應當采取隔離保護的方法，以防止不小心裝碰對其產生損壞。

　　(6)在進行其他類別的工種的施工的時候，要防止踩踏已經完成好的假面磚墻面，也要防止油漆工將油漆或是刷子上的油漆潑灑到假面磚之上而產生污染情況。

　　(7)假面磚的施工允許存在一定的誤差。例如：立面垂直度可以允許4mm的偏差、陽角的方正可以允許3mm的偏差、分割條的直線度允許2mm 的偏差。

　　以下為假面磚制作需要的材料的具體要求，可供消費者參考：

　　(1)水泥。假面磚采用的水泥一般是42.5級別的普通水泥以及彩水泥、硅酸鹽水泥這類水泥材料。需要注意的是，在制作假面磚的時候，最好選用同一個批號且同一個廠家生產的水泥，這樣才能保證每一塊假面磚的成色、質量以及強度的一致。

　　(2)石灰膏。采用的石灰膏不能有沒有熟化的顆粒或者是雜質，因此，在使用前需要對石灰膏進行充分的熟化處理。熟化的時間應當不少于30d。

　　(3)砂。在制作假面磚的時候，采用的砂最好是0.5mm左右粒徑的中砂，在使用之前最好要通過5mm孔徑的篩凈。

　　(4)石灰粉。石灰粉的細度應當要能夠通過0.125mm的孔徑篩，而其余量則不能夠大于13%左右。另外，需要注意的是，在使用石灰粉進行制作工藝之前，要將其用水浸泡，使其能夠充分的熟化，其時間也不能少于3d。

　　(5)顏料。制作假面磚的顏料最好采用礦物質顏料，使用的時候應當和水泥一次性攪拌在一起，并確保攪拌均勻。之后，需要過篩裝袋保存，以防止其變得潮濕。